Un placer formar parte de la mejora de proceso de Fagor Ederlan

Junto con Metrología Sariki

Para poder garantizar las altas exigencias de calidad en la fabricación de componentes, la incorporación de equipos metrológicos en la línea productiva se ha convertido en algo imprescindible, y es imprescindible también que estos sistemas estén debidamente equipados para poder sacarles el mayor rendimiento posible y que convivan con el resto del entorno productivo.

Fagor Ederlan es fabricante de componentes de seguridad para el sector de automoción. Persiguiendo el objetivo de lograr una fabricación «cero defectos», las exigencias de calidad son cada vez más rigurosas en todas las plantas productivas. Si hablamos además de la fabricación de componentes de seguridad de gran complejidad como es el caso de Fagor Ederlan, estas exigencias se acentúan aún más.

El reto inicial que se planteó a Metrología Sariki pasaba por encontrar una solución que, además de garantizar las exigencias de control correspondientes, conviviese con el entorno productivo y fuese sencilla de utilizar por parte de los operarios. Para ello, además de un potente equipo de medición tridimensional que permitía el control de especificaciones a nivel de micras, era necesario dotar a la máquina del equipamiento adecuado. Aspectos como la sujeción de la pieza y el cambio de la misma resultan clave para optimizar el proceso de medición.

En este caso, desarrollamos en común una solución que simplificase y agilizase el proceso de amarre de la pieza y el cambio de la misma para su posterior medición tridimensional. La solución consistió en el diseño de un sistema de paletizado de carga manual con dos estaciones de espera y amarre neumático en mesa.

Somos especialistas en automatización de procesos de control.

Desarrollamos diferentes sistemas de sujeción y sistemas de paletizado que permiten optimizar los procesos de medición y control de piezas.